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          廠區泵閥管件“跑、冒、滴、漏”解決-安徽皖金泵閥
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          廠區泵閥管件“跑、冒、滴、漏”解決

          文章出處:泵閥     發布時間 :2022/5/9 10:42:42     瀏覽量:12
             對付管道泵閥門“跑、冒、滴、漏”的好方法莫過于防患于未然。如何在閥門發生故障前,及時發現問題,避免事故發生呢?需要做好以下幾點:
          一、防止泵閥管件連接跑、冒、漏、滴
          ①2.5MPa以上的法蘭密封墊,均采用金屬纏繞墊。
          ②1.0MPa-2.5Mpa的法蘭密封墊,采用石棉墊,并涂刷黑鉛粉。
          ③1.0MPa以下水管道法蘭密封墊采用膠皮墊,并涂刷黑鉛粉。
          ④水泵的盤根均采用四氟纖復合盤根。
          ⑤煙、風煤管道的密封部位,所用石棉繩一次扭好、平整加入結合面,嚴禁擰緊螺絲后強力加入。
          二,防止泵閥內漏
          ①管道安裝施工,必須樹立良好的質量意識,自覺清理氧化鐵皮和管道內壁,不留雜物,保證管道內壁干凈。
          ②先保證進入現場的閥門必須100%進行水壓試驗。
          ③閥門研磨要認真進行,要求所有閥門(除進口閥門外)均要送研磨班解體檢查研磨檢修,并落實責任,自覺作好記錄和標識,便于追溯。重要閥門應列出細目進行二級驗收,做到“打鋼印、有驗印、做記錄”的要求。
          ④鍋爐首上水門和排放門要提前確定好,在水壓試驗過程中只允許開啟這些閥門,其它閥門不得隨意開啟,從而保護好閥門芯。
          ⑤管道沖洗時要開大、輕關,防止門芯損壞。
          三、防止泵閥門漏水漏氣
          ①所有閥門進廠后必須進行不同等級的水壓試驗。
          ②有必要解體檢修的閥門必須進行研磨。
          ③在檢修過程中必須認真檢查有無添加盤根、盤根壓蓋是否擰緊。
          ④閥門在安裝前必須檢查閥門內部是否有塵土、沙粒、氧化鐵等雜物。如有上述雜物必須清理干凈后方可安裝。
          ⑤所有閥門在安裝前必須加裝相應等級的墊片。
          ⑥在安裝法蘭門時必須將緊固件件擰緊,在擰緊法蘭螺栓時必須對稱方向進行依次緊固。
          ⑦在閥門安裝過程中,所有閥門必須按系統、壓力正確安裝,嚴禁亂裝、混裝。為此所有閥門安裝前必須按系統進行編號、并做好記錄。
          四、防止泵閥門漏油漏液
          ①對有儲油箱的系統必須在安裝前認真檢查、清理。
          ②對有冷油器的設備必須進行水壓試驗。
          ③對于油管路系統也要做水壓試驗和酸洗工作。
          ④在油管路安裝過程中,所有的法蘭接口或帶絲扣的活接頭必須加裝耐油橡膠墊或耐油石棉墊。
          ⑤油系統滲漏點主要集中在法蘭和帶螺紋的活接頭上,所以在安裝法蘭時必須將螺栓緊固均勻。防止漏緊或不緊的情況發生。
          ⑥在濾油過程中,施工人員必須時刻堅守在工作崗位上,嚴禁脫崗和串崗。
          ⑦在更換濾油紙時必須將濾油機關停。
          ⑧在安裝濾油臨時連接管(高強度塑料透明軟管)時,必須將接頭用鉛絲綁扎牢固,防止在濾油機運行長時間后發生蹦脫跑油現象。
          ⑨調配責任心很強的施工人員看管濾油機的工作。
          ⑩在輔機油系統開始油循環前,由工程部組織專門對負責輔機油循環的人員進行一次詳細的技術交底。
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